Смесь для сухого торкретирования UNIKRIT TORKRET DRY

UNIKRIT TORKRET DRY

ДСТУ Б.В.2.7.-126:11

Смесь для сухого торкретирования

Смесь сухая цементная, тиксотропная и с малой усадкой. Предназначена для нанесения на поверхность
конструкций из бетона, железобетона и кирпича методом сухой и мокрой торкретирования. Толщина
нанесение одного слоя составляет от 10 мм до 50 мм. Соответствует ГОСТ 31357-2007.
Описание
Материал является готовым к применению сухой мелкозернистой смесью, приготовленной на основе
цемента, полимерной фибры, фракционированного заполнителя с максимальной крупностью зерна до 5
мм и ряда эффективных модификаторов. При замесе водой образуется неразлавливающий раствор
тиксотропного типа, который используется для ремонта по методу влажного торкретирования. Имеет
высокую прочность сцепления с бетоном, кирпичом и камнем. В затвердевшем состоянии раствор характеризуется
высокой прочностью при сгибании и сжатии, повышенными показателями по морозостойкости и
водонепроницаемости.
Назначение
В общем случае смесь предназначена для конструкционного ремонта поверхностей, расположенных у
любых плоскостях (потолочных, наклонных, вертикальных и др) с глубиной повреждений (сколь, боин
и др) до 20 мм. Поскольку ремонтные работы, которые выполняются по методу влажного торкретирования,
значительно ускоряются, наиболее целесообразно UNIKRIT TORKRET DRY применять на больших площадях и
протяжных поверхностях. Затвердевший раствор выдерживает действие агрессивных сред, имеющих водный
показатель рН не менее 6,5.
Область применения
- промышленное строительство: здания и сооружения химической, металлургической, машиностроительной и других
отраслев, включающих производственные здания, склады, чистящие сооружения и т.д.
- здания и сооружения специального назначения: энергетические комплексы, гидротехнические сооружения, мостовые
и туннельные конструкции, дорожное строительство, высотные сооружения, об' объекты метрополитена.
- ремонтирование дефектов поверхностей сборных и монолитных элементов бетонных и железобетонных
конструкций (фундаменты, плиты, колонны, балки, стены, аркие элементы и др.);
- ремонты конструкций, контактирующих с водой (колодязи, резервуары, бассейны и др.);
- ремонта конструкций, подверженных циклической нагрузке;
- ремонт мостовых и пускопроводящих конструкций;
- ремонт конструктивных элементов метрополитена
- ремонт конструктивных элементов, выполненных из кирпича, строительных блоков и др.
 Толщина нанесения одного слоя раствора мм 10....50
Расход смеси на 1 м2 при толщине слоя 10 мм. кг 18...20
Наибольшая крупность зерна наполнителя, не мм 5
Температура поверхности при нанесении °C +5...+25
Содержание зерен наибольшей крупности 5мм, не более % 30
Насыпная плотность кг/м3 1600
Количество воды воспроизведения на 25 кг сухой смеси л 3,75-4,5
Водотвердеющее отношение   0,15 ... 0,18
Плотность растворимой смеси кг/м3 2250±50
Осадка конуса П 3
Сохранение начальной подвижности мин 30
Водоудерживающая способность, не менее % 97
Прочность раствора в возрасте 1 суток изгиба/стиска, не менее МПа 2/10
Прочность раствора в возрасте 28 суток изгиба/стиска, не менее МПа 4/30
Прочность сцепления затвердевшего раствора с основой в возрасте 28 суток МПа 1,5
     

Подготовка рабочей поверхности
Перед нанесением ремонтного состава рабочую поверхность конструкции тщательно очистить от
разрушенного в процессе эксплуатации бетона или кирпича, штукатурного раствора, жировых пятен, остатков
краски и других отделочных ослабленных материалов к прочной и твердой основе. Для очистки
рекомендуется использовать водоструйную машину высокого давления. Допускается применение
механических способов очистки бетонной поверхности: щетками, фрезами, алмазными чашками,
шлифовальными кругами, отбойными молотками, игольчатыми молотками и др. с составом, что
наноситься. Выступающие арматуру зачистить от ржавчины и грязи.
Увлажнение поверхности
После очистки ремонтируемую поверхность необходимо увлажнить не менее двух раз с интервалом
15-20 мин, но без образования луж и скоплений воды (до состояния «матовой поверхности»). На протяжении 30 мин
поверхность должна оставаться влажной и не высыхать. Для сильно впитывающих поверхностей, след
выполнить дополнительное увлажнение. Излишки воды следует удалять или просушить с помощью
сжатого воздуха.
Порядок приготовления
Поскольку расход воды зависит от температуры и влажности окружающей среды,
рекомендуется сначала подобрать ее количество для получения желаемой консистенции раствора.Для этого
с помощью торкрет-машины необходимо выполнить пробное нанесение UNIKRIT TORKRET на
специальный щит, установленный недалеко от торкретируемой поверхности.
Сначала принять минимальный расход воды (0,15 л на 1 кг смеси) и в дальнейшем, меняя скорость подачи
воды замеса, отрегулировать консистенцию раствора. Правильно приготовлений торкретний
раствор имеет при выходе из сопла форму факела из смеси одинакового цвета, а поверхность торкрета –
жирный блеск. При недостатке воды смеси на поверхности торкрета из ' проявляются сухие пятна и полосы и около
места торкретирования накапливается много пыли. Излишек воды приводит к обплыву смеси.
Присобранную консистенцию использовать в рамках соответствующей партии. В процессе торкретирования следует следить
по величине отскока раствора от поверхности. Для вертикальных поверхностей он должен превышать 5
%, для потолочных - чуть больше 10 %.
Порядок нанесения
Поверхность торкретируют послойно. Число слоев при нанесении торкретного покрытия и толщина
каждого слоя зависят от толщины покрытия. Обычно толщина наносимого слоя торкрета
составляет до 50 мм, при этом торкретное покрытие общей толщиной более 50 мм необходимо
наносить не менее чем в два слоя, так как один слой выше этой толщины при нормальном количестве воды
начинает опливать.
ДОГЛЯД ЗА ПОВЕРХНІЮ
При схватывании и наборе первичной прочности, не менее суток, ремонтируемая поверхность
должна быть защищена от потери влаги. Для поддержания уровня влажности отремонтированную поверхность
Покрытия полиэтиленовой пленкой или влажной мешковиной и регулярно увлажнять (распылять)
чистой водой в течение 3-х суток. В жаркую сухую погоду время ухода увеличивается до 7 дней. Время полного
набора прочности - 28 суток.
УМОВ СОХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА
Бумажный мешок 25 кг – 6 месяцев со дня изготовления в сухом помещении на поддонах в оригинальной
упаковке.
Допускается транспортировка и хранение при отрицательных температурах.